Сервис

Пусконаладочные работы электростанций производятся по схеме:

• испытания и наладка на холостом ходу;
• испытания и наладка под нагрузкой;
• вывод всей системы на устойчивый технологический режим.

Характер и продолжительность пусконаладочных работ могут изменяться в зависимости от модификации, конструктивных особенностей, условий эксплуатации и концепции использования установок.

Основными этапами пусконаладочных работ являются:

• Проверка предшествующих электромонтажных работ на соответствие проекту;
• Проверка сдаточной документации;
• Тщательная проверка правильности и качества электрических соединений;
• Проверка электрических соединений путем прозвона участков сети (если это необходимо);
• Контроль заправки рабочими жидкостями необходимыми для запуска и работы электростанции: масло, охлаждающая жидкость, электролит в аккумуляторных батареях;
• Подключение устройств к сети или к потребителю;
• Проведение проверки в соответствии с ПУЭ, требованиями правил пожарной безопасности, а также с требованиями завода-изготовителя по эксплуатации;
• Первичное тестирование электросистемы, включающее испытание кабельных линий, контура заземления, функционирования приборов аварийной защиты и пр. средствами электротехнической лаборатории;
• Проведение испытаний электрооборудования во всех возможных режимах с обязательным снятием и анализом характеристик работы отдельных элементов системы;
• Регулировка выходных характеристик (если это необходимо);
• Ввод электростанции в эксплуатацию и сдачу работ с оформлением соответствующей документации;
• Инструктаж технического персонала о правилах обслуживания электрооборудования и обучение приемам работы с электростанцией в штатных и нештатных ситуациях.
• Обучение обслуживающего персонала.

Виды работ при проведении технического обслуживания:


• осматриваем станции на наличие неисправностей и повреждений
• проводим компьютерную диагностику
• тестируем работу системы управления и отдельных элементов
• заменяем технические жидкости и фильтрующие элементы
• проверяем электрические соединения, заземление
• очищаем и удаляем конденсат из разных систем установки
• тестируем турбокомпрессор
• проверяем натяжение ремня привода генератора, а по необходимости заменяем его
• измеряем электрическое сопротивление обмоток генератора
• очищаем корпус генератора и его обмотки от пыли и грязи
• регулируем клапаны и насос-форсунки
• проверяем уровень износа цилиндро-поршневой группы
• тестируем систему охлаждения
• контролируем топливную систему
• калибруем опоры установки
• контролируем крепежные элементы
• проводим тестовые запуск на холостом ходу и с нагрузкой и т.д

Основные задачи при проведении сервисных работ:

• обеспечить необходимый уровень безотказности в интервале между ТО
• обеспечить необходимую долговечность
• поставка запасных частей для выполнения регламентных ТО
• выполнение плановых сервисных работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя
• эксплуатация энергоцентров силами персонала сервисной организации, полностью сняв с заказчика вопросы как эксплуатации, так и сервисного обслуживания агрегатов.

В рамках сервисного обслуживания мы обязуемся предоставить:

• квалифицированный персонал для проведения;
• оригинальный инструмент, необходимый для проведения работ;
• оригинальные запасные части в количестве, необходимом для проведения работ;
• сертифицированные материалы, необходимые для выполнения работ.

Ремонт двигателей включает в себя:

• дефектовка
• разборка
• ремонт ГБЦ
• замена цилиндро-поршневой группы
• проверка или ремонт коленчатого вала
• замена вкладышей
• проверка или ремонт топливной аппаратуры
• сборка двигателя с заменой всех резинотехнических изделий и уплотнений
• обкатка двигателя

При проведении ремонтных работ мы заменяем только те запчасти, которые повреждены, изношены или не имеют возможности повторного использования. Таким образом, мы значительно уменьшаем затраты наших заказчиков на ремонт двигателей, по сравнению с фирмами, меняющими детали без проверки.
Также, специалисты Нашей Компании проводят замену двигателей на генераторных установках. Это производится в случае некачественного изготовления оборудования.

Ремонт систем управления
 Системы управления дизель-генераторных установок, как и любое оборудование, могут выходить из строя. Система самодиагностики зачастую оказывается беспомощна перед возникающими неисправностями, и определить их бывает очень сложно. Отказ систем управления происходят из-за повреждения плат управления, контроллеров, обрыва проводки, нарушения контакта в разъемах, поломки датчиков и т.д. Очень важно не только осуществить правильную диагностику неисправности и ремонт, но и устранить вызывающие отказ причины.
Наши специалисты могут произвести диагностирование, настройку, ремонт, а при необходимости замену вашего контроллера. Основные производители контроллеров: Nexys, Telys, ComAp, DSE, SPG, DST, Wizard, Woodward, Unitronics, Huegli tech, Motortech, Data Com.

Ремонт генераторов
Наша Компания осуществляет весь перечень работ по ремонту и техническому обслуживанию силовых генераторов «STAMFORD» (Англия), «AvK» (Англия), «Marathon Electric» (Нидерланды), «Leroy Somer» (Франция), «Mecc Alte» (Италия), «Marelli Motori» (Италия) и др. Мощностью от 100 kW до 1000 kW.

Перечень оказываемых услуг:


• капитальный ремонт силовых генераторов,
• техническое обслуживание силовых генераторов,
• диагностика генераторов,
• замена подшипников,
• проверка и ремонт обмоток,
• перемотка обмоток генераторов,
• лакировка и сушка обмоток,
• балансировка ротора
• покраска и пр.