В рамках реконструкции, для заказчика МРСК Северо-запада, силами нашей группы компаний была установлена и введена в эксплуатацию двухтрансформаторная подстанция КТП.

В 2021 году силами нашей группы компаний была установлена и введена в эксплуатацию двухтрансформаторная подстанция КТП.

В ноябре 2021 года мы произвели и отгрузили распределительное устройство 0.4 кВ для площадки газохимического комплекса. Стандартные, но от этого не менее функциональные камеры ЩО.

Наша компания произвела и поставила комплектную трансформаторную подстанцию блочно-модульного исполнения в корпусе типа "сэндвич-панель" с полностью смонтированными системами жизнеобеспечения подстанции. Распределительное устройство низкого напряжения реализовано на коммутационной аппаратуре schneider electric. У заказчика первоначально отсутствовал проект подстанции. Наша команда уже знала все требования и потребности заказчика и реализовала данный проект.

В рамках реконструкции электросистемы завода было поставлено распределительное устройство на панелях ЩО-70 с автоматическими выключателями ABB. РУ-0,4 кВ двухсекционное, с компенсацией реактивной мощности. Автоматические выключатели 2500 А от известного производителя.

В 2021 году наша компания приступила к реализации проекта строительства мини-ТЭС для нужд электроснабжения мясоперерабатывающей компании в Челябинской области. Оборудование было выбрано европейского производства – это газовый двигатель MAN Е3262 LE202 c двухпороным генератором Leroy Sommer 49.3 S4. Система управления всеми технологическими процессами ГПУ будет реализована на контроллерах MOTORTECH. Режим работы оборудования: параллель – остров-параллель Основная (длительная) электрическая мощность оборудования составляет 530 кВт, тепловая 630 кВт. Тип исполнения – в цельносварном металлическом утепленном контейнере. Пакетирование мини-ТЭС и ее запуск в работу будет выполнено силами нашей компании.

В 2019 году наша компания осуществляла проектирование трансформаторной подстанции и кабельной линии для Югорской региональной электросетевой компании. Нами же в рамках консультирования проектного отдела была предложена двухтрансформаторная утепленная подстанция типа 2КТП-БМ-400/6/0,4. КТП-БМ изготовлена из сэндвич-панелей, имеет все системы жизнеобеспечения подстанции (отопление, освещение, электроснабжение, вентиляция, охранно-пожарной сигналпзация). По высокой стороне применены камеры КСО366 шириной 750мм, классическая секционная пара. По низкой стороне использованы распределительные щиты низкого напряжения РШНН с аппаратурой КЭАЗ. В подстанции организована система АСКУЭ. В РШНН предусмотрена возможность доустановки ТТ на отходящие линии. В сентябре наш технико-коммерческий инженер Сергей посетил предприятие заказчика и успешно сдал трансформаторную подстанцию для дальнейшего монтажа. Специалисты нашей компании рады предложить свою помощь на любых этапах проекта - от идеи до реализации

В разгар пандемии наша компания произвела и поставила в Московскую область распределительное устройство среднего напряжения из десяти камер КСО. • Вводные камеры КСО298 с вакуумным выключателем и электромеханической защитой • Трансформаторные камеры КСО366 с выключателем нагрузки и предохранителями ПКТ • Камеры отходящих линий КСО366 с выключателями нагрузки • Классическая секционная пара на КСО366 • Ячейки заземляющих ножей сборных шин на КСО366 Данное распределительное устройство можно было сократить до 8 камер (совместить заземлители сборных шин в секционной паре)

Подрядчик, выполняющий работы по объекту модернизации производства, обратился к нам с целью закупки НКУ и ВРУ. Были произведены и отгружены три шкафа ВРУ на автоматических выключателях TDM, с учётом электроэнергии на некоторых отходящих линиях с помощью счетчиков Энергомера. Видимый разрыв организован с помощью разъединителя РЕ19.

В рамках реконструкции ТП была произведена и отгружена КТПВ на базе камер ЩО70, установка компенсации реактивной мощности УКРМ-0,4-300-50, масляный трансформатор ТМГ производства Трансформер-Урал. Автоматические выключатели, рубильники и разъединители производства КЭАЗ согласно проекта. Отключение вакуумного выключателя КСО при перегрузке трансформатора.

В июле 2020 были произведены и отгружены типовые камеры КСО-366 с выключателями нагрузки. Требованием было соблюдение исходных размеров ячейки, чтобы при реконструкции они аккуратно состыковывались с существующими. Сказано – сделано. Наши ячейки пополнили аварийный запас ОРЭС Тамбов

В рамках реконструкции и увеличения производственных мощностей специалисты нашей группы компаний произвели поставку РУ10 кв на камерах КРУ со средним выкатным элементом в количестве 14 штук. Вакуумные выключатели BBTEL, использование ламельных контактов, микропроцессорная защита БЭП производства Микропроцессорные Технологии, тележки оперирования выкатным элементом. Наша группа компаний осуществляет полный спектр работ: Проектирование, сборка и поставка, монтаж и пусконаладочные работы до сдачи объекта в эксплуатацию.

В 2017 году силами нашей группы компаний была установлена и введена в эксплуатацию двухтрансформаторная подстанция КТП-6. Особенности: • Сухие трансформаторы производства СВЭЛ • Алюминиевая ошиновка • Коммутационная аппаратура ABB • Камеры ЩО70 • Камера КСО с элегазовой изоляцией

В рамках реконструкции корпуса ПЭК завода "СКБ Турбина " было поставлено распределительное устройство на панелях ЩО-70 с автоматическими выключателями ABB. РУ-0,4 кВ двухсекционное, с компенсацией реактивной мощности. Автоматические выключатели 2500 А от известного красного брата. Медная ошиновка.

В феврале 2020 года наша компания произвела и поставила комплектную трансформаторную подстанцию блочно-модульного исполнения в корпусе типа "сэндвич-панель" с полностью смонтированными системами жизнеобеспечения подстанции. Распределительное устройство низкого напряжения реализовано на коммутационной аппаратуре schneider electric. У заказчика первоначально отсутствовал проект подстанции. Наша команда уже знала все требования и потребности заказчика и реализовала данный проект.

В январе 2020 года выполнена поставка двух трансформаторных подстанций собственного производства для знаковых объектов в Архангельске. Подстанции выполнены в корпусе типа "сэндвич-панель". 2КТП-БМ-630 - трехблочная двухтрансформаторная подстанция на камерах КСО-393, распределительном устройстве 0,4 кВ с панелями ЩО-70, собственными нуждами, вентиляцией, отоплением. 2КТП-БМ-1000 - двухблочная двухтрансформаторная подстанция на камерах КСО-393, распределительном устройстве 0,4 кВ с панелями ЩО-70, собственными нуждами, вентиляцией, отоплением. В данный момент подстанции смонтированы и готовы к вводу в эксплуатацию

В декабре 2019 года мы произвели и отгрузили распределительное устройство 0.4 кВ для компании Росспиртпром. Стандартные, но от этого не менее функциональные камеры Що-70

В ноябре 2019 года наша компания осуществила комплексную поставку электрооборудования на тепличный комплекс ООО «УК Горкунов» в близи г. Смоленска. Силами сборочного участка было произведено 16шт БКТП 1600кВА и щиты досвечивания в количестве 184 шт. Срок производства составил менее трёх месяцев, договор поставки продукции подписан в июне, а в сентябре работники тепличного комплекса уже собрали первый урожай с новой теплицы. Доставка подстанций и шеф монтажные работы проведены в полном объёме и точно в оговоренный срок. Документация для передачи объекта в РосТехНадзор подготовлена и так же передана заказчику. Замечания к оборудованию отсутствовали, все этапы приёмки прошли без вопросов.

В мае 2019 года для Златоустовских электрических сетей были изготовлены камеры КРУ с нижним исполнением выкатного элемента. Реконструкция ПС 110/6кВ включала в себя замену вводной камеры на ток 2000А, секционной на ток 2000А и линейной ячейки на ток 630А. Монтаж нового оборудования важный этап реконструкции подстанции «Западная». Камеры КРУ конструктивно выполнены с выкатным элементом нижнего исполнения. Вакуумный выключатель BB/Tel установлен в соответствии с требованиями ПУЭ и компании Таврида Электрик. Защиты, по требованию заказчика, собраны на электромеханических реле РТ-40. Быстродействующая дуговая защита обеспечивает защиту от замыканий отдельным датчиком в каждом отсеке КРУ. Собраны цепи телемеханики и сигнализации для дистанционного управления выключателем из диспетчерской. Качеством поставки заказчик остался доволен, оборудование введено в эксплуатацию.

Компания Независимые ЭнергоСистемы подписала договор с известным на Южном Урале производителем мясной продукции – компанией Ромкор. Cтроительство будет вестись на свинокомплексе, расположенном в г.Троицк (Челябинская область). «Независимые ЭнергоСистемы» выполняют полный перечень работ: получение ТУ, проектирование, строительство инфраструктуры, поставка оборудования, получение разрешительной документации на объект, ввод в эксплуатацию. Для данного объекта будет использована газопоршневая установка на базе двигателя MAN (Германия) номинальной электрической мощностью 350 кВт. После строительства энергоцентра эксплуатация объекта будет производиться собственной сервисной службой. При данной схеме строительства Заказчик получает чистый экономический эффект от экономии на платежах за электроэнергию, не вложив в данный проект ни рубля.

В декабре 2017 года на предприятие АО «НПО Электромашина» в рамках реконструкции производственных мощностей нашим подразделением «Квантум Энерго» было произведено распредустройство напряжением 0.4кВ на шкафах ШНН с 3В секционированием. В комплект поставки входили пять единиц шкафного оборудования, камера вводная с выключателем 1600А, камера секционная с выключателем 1000А и три отходящих камеры по четыре линейных присоединения от 250А до 630А, шинный мост 2000А для питания от трансформатора. Проект реализован в оговоренные сроки и в надлежащем качестве. Эксплуатационный персонал предприятия выразил благодарность и отметил высокое качество выполнения сборочных работ.

Проектирование ведётся по нескольким направлениям: 1) Газоснабжение: - проектирование ветки газопровода высокого давления, - распределительные сети газоснабжения для подключения ГПУ, - комплекс технического и коммерческого учета. 2) Теплоснабжение: - проектирование сетей теплоснабжения с тепловым пунктом, - комплекс автоматизации и коммерческого учета, позволяющего осуществлять расчёты за догрев воды в системе теплоснабжения пос.Коелга 3) Электроснабжение: - проектирование РП и реконструкции сетей завода с целью разделения потребителей, потребляющих электроэнергию, вырабатываемой ГПУ 4) Автоматизация: - проектирование полной автоматизации работы электростанций, с операторским пунктом управления энергоцентром

Были отремонтированы и введены в эксплуатацию 6 дизельных электростанций на базе двигателей ЯМЗ-238, ЯМЗ-7514, Д-12, ЯМЗ-8503. Были проведены:

ООО «Независимые ЭнергоСистемы» выполняют полный перечень работ: получение ТУ, проектирование, строительство инфраструктуры, поставка оборудования, получение разрешительной документации на объект, ввод в эксплуатацию. Для данного объекта будут использованы газопоршневые установки собственного производства на базе модернизированных двигателей ЯМЗ-240. После строительства энергоцентра эксплуатация объекта будет производиться собственной сервисной службой ООО «Независимые ЭнергоСистемы». При данной схеме строительства Заказчик получает чистый экономический эффект от экономии на платежах за электроэнергию и тепло, не вложив в данный проект ни рубля.

Режим работы энергоцентра - параллельно с сетью, без экспорта мощности в сеть. ГПЭС укомплектованы системой утилизации тепла контyра охлаждения рубашки двигателя и второй стyпени интеркулера, а также котлом-утилизатором выхлопных газов. Суммарная тепловая мощность 4.5 МВт будет использоваться в процессах производства изделий из натyрального камня, а также для отопления производственных и административных зданий завода. С целью исключения отрицательного воздействия мелкодисперсной пыли, возникающей при обработке мрамopa, ГПЭС будут оснащены мощной системой подготовки воздуха на вентиляцию и горение. Срок реализации проекта – 10 месяцев. В настоящий момент идет изготовление газопоршневых агрегатов на заводе MTU в г.Фридрихсхафен (Германия).

Данный проект выполнен для обеспечения резервного энергоснабжения в стоматологической клинике. Был изготовлен контейнер типа «Север», с автоматическими системами подачи воздуха и обогрева контейнера, системой пожаротушения и освещения. Контейнер и установленная в нём ДГУ выполнены по II степени автоматизации для автоматического включения в случае отключения электричества в клиники.

Заказчик обратился в нашу компанию с проблемами, что двигатель постоянно работает на максимальных температурных значения, электростанция не выходит на номинальные значения по мощности, постоянные замены впускных/выпускных клапанов и прогары поршней. После проведения обследования было выявлено: 1) Неверно настроена работа системы управления ГПУ, которая не регулирует работу электростанции при максимальных температурных значениях. 2) Неверно сконструирована система охлаждения двигателя, что влияет на стабильную и безотказную работу ГПУ. На двигателе ЯМЗ-238 была установлена турбина, но не был установлен интеркулер, что приводит к работе двигателя с постоянной детонацией. 3) Также, радиатор охлаждения двигателя был установлен на весьма удалённом расстоянии от двигателя, что является конструктивной недоработкой изготовителя и не позволяет охлаждать двигатель должным образом.

В мае 2015 г. был заключён договор на комплексное обслуживание дизельных электростанций разной мощности в количестве 14 шт. Основная часть электростанций была в весьма плачевном состояние. К основным проблемам можно отнести полное отсутствие обслуживания агрегатов, это относится как к стандартным ТО (замены жидкостей и фильтров), так и к плановым и аварийным ремонтам оборудования. В начале наши специалисты провели дефектовку всех ДГУ, после этого приступили к ремонтам и восстановлению работоспособности электростанций. Двигатели, установленные на ДГУ: Iveco 40 и 60 кВт; Cummins 200 кВт; Yanmar 40 и 30 кВт, МТЗ 30 кВт. Основные виды работ, проведенные при ремонтах:

• замена всех жидкостей и фильтров
• замена трубопроводов масляной, топливной и охлаждающей систем
• замена радиаторов
• замена и ремонт подогревателей ОЖ
• ремонт генераторов
• настройка контролеров
• ремонт и регулировка двигателей

Владельцы предприятия обратились в нашу компанию с просьбой провести обследование ГПУ с целью выявления неисправностей, а также определить конструктивные недостатки при изготовление установок. После проведения обследования было установлено: 1) Неправильно настроены система управления ГПУ и шкафа синхронизации с сетью 2) Неверно сконструированная системы охлаждения двигателя 3) Конструктивные недоработки в системе утилизации тепла, что не позволяет получать тепло в объеме указанным изготовителем. На основание обследования Заказчик принял решение модернизировать СУТ и систему охлаждения двигателя, для чего был подготовлен проект модернизации - стадия Р (рабочая документация).

ЗАО "Омский завод инновационных технологий" изготавливает котельное и вспомогательное теплотехническое оборудование торговой марки «LAVART». Основная линейка выпускаемой продукции включает водогрейные и паровые котлы на твердом, жидком (легком и тяжелом) и газообразных видах топлива. Диапазон номинальной теплопроизводительности от 0,1 до 15 МВт. Котлы водогрейные стальные жаротрубные до 115°C: особенностью конструкции котлов является специальная коммутация теплоносителя, в результате чего скорость прохождения теплоносителя на самых теплонапряженных участках увеличена до 2 м/с. Котлы водогрейные с температурой нагрева свыше 115°C: это газоплотный напольный отопительный стальной котел с центральным расположением цилиндрической жаровой трубы и симметрично расположенными поверхностями нагрева. Котлы паровые стальные жаротрубные: газоплотный отопительный стальной котел с эксцентричным расположением цилиндрической жаровой трубы и симметричным расположением конвективного пучка. Используется принцип трехходового прохождения продуктов сгорания. Котел работает под наддувом.

Данная установка предназначена для резервного энергоснабжения гостиничного комплекса, установка выполнена на базе двигателя Perkins мощностью 500 кВт. Из-за отсутствия надлежащего надзора и должного обслуживания установка не запускалась в течение полутора лет. Естественно, в один из пробных запусков установка не запустилась. По просьбе руководства гостиницы специалисты нашей компании провели полный осмотр и дефектовку оборудования. После выявления неисправностей и их устранения установка была запущена.

Была проведена пуско-наладка ДГУ, выполненной по II степени автоматизации для резервного энергоснабжения. Так же был заключен договор на постоянное техническое обслуживание электростанции.

Был осуществлён монтаж оборудования и проведены пуско-наладочные работы. ДГУ выполнена по II – степени автоматизации для резервного энергоснабжения объекта.